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国内领先:新时达工业机器人密度已达1080台万人2021-03-27 06:14

  2020年12月22日,布局3年的新时达上海机器人智能工厂正式投产,这是上海市首批20家智能工厂之一,该项目总投资约6.9亿元,于2017年8月开工建设,历时2年4个月落成,占地4.8万平方米,建筑面积约2.54万平方米。

  该基地着力于打造一个专业化、规模化、智能化的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造基地,于2020年初开始安装机器人制造机器人的智能产线,计划建成国内一流的机器人研发中心,具有年产能六轴工业机器人万台(套)以及机器人柔性工作站500套生产能力,年产值预计15亿元。

  当下,扩产已成为各主要机器人企业的重点工作,“四大家族”、拓斯达、配天机器人、哈工智能、勃肯特、川崎重工等无一不在筹划新基地。其中新时达和新松则是本土品牌的扩产领航者。

  与众多企业的扩产计划有所不同的是,新时达上海嘉定工厂采用的是机器人生产机器人的全自动化生产线,这是继发那科之后,全球少有用机器人生产机器人的全自动化生产基地。

  该基地目前共有3条生产线,其中一条为小负载机器人自动生产线,该产线基于制造企业生产过程执行管理系统(MES)和仓库管理系统(WMS)等管理平台,实现了对机器人的统一管理与控制,进而实现机器人生产机器人的批量制造,大大降低生产成本、提高生产效率。

  在“机器人制造机器人”战略驱动下,全面提升了新时达集团的机器人密度,目前已达到了惊人的1080台/万名工人的水平,该密度不仅远高于我国187台/万人的平均水平,也远高于我国机器人密度最高的汽车制造行业(938台/万人)水平,即便与发达国家工业机器人高密度应用行业相比,也具有相当优势。

  在该产线中,除了固定机位的工业机器人,同时搭建了国内首个CAVE虚拟调试实验室、AGV智慧物流体系等自动化、智能化生产系统,实现了工厂的整体智能化生产,2万多平方米的厂房中,只需要5名工人,就可以实现生产。

  从投产至今已历时3个月,工业机器人在新时达工厂里有极佳表现,生产合格率达到99.4%,用工量下降80%,单位面积生产效率提升30%。

  以下内容是仙工智能(SEER)联合创始人兼产品总监叶杨笙先生接受腾云 CODING 采访,在采访中叶杨笙先生从研发工具、研发流程、研发团队建设等多个角度分享了仙工智能对于工业产品研发效能提升的探索,希望对工业以及其他行业的研发团队有所裨益。