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「摇橹船科技」:机器视觉国家队上场“工业眼睛”助力中国智造2021-03-21 15:37

  2021年3月4日,国家航天局发布3幅由我国首次火星探测任务天问一号探测器拍摄的高清火星影像图,包括2幅黑白图像和1幅彩色图像。

  给火星拍照,跟人们日常拍照的概念有很大不同。比如以下彩色图像由中分辨率相机拍摄,能够绘制火星全球遥感影像图,进行火星地形地貌及其变化的探测。

  让天问一号“看到”彩色火星的“太空之眼”,就是由中国科学院西安光学精密机械研究所(简称“西安光机所”)等院所合力研制的。西安光机所,因“两弹一星”而生,创办于1962年。1964年10月16日,我国第一颗爆炸的瞬间,就源自西安光机所的技术拍摄。

  当西安光机所携世界领先的航天级光电传感技术,落户在重庆这片老工业基地上,会迸发出怎样的光彩?这就是36氪近期接触的重庆中科摇橹船信息科技有限公司(简称「摇橹船科技」)——一家由重庆两江新区和中科院西安光机所合力孵化的硬科技企业。

  「摇橹船科技」创始人郑道勤说,这个“硬”,不仅代表我们聚集的光电传感技术足够硬核,还意味着我们要啃“硬”骨头。作为机器视觉国家队,「摇橹船科技」主动面向中国制造业转型升级中的共性问题,针对行业痛点、难点,进行“降维”定向开发。

  “机器视觉,就是用工业相机来模拟人眼的功能,进行相应的智能替代,正如天问一号上的‘太空之眼’,‘工业眼睛’的应用领域更广泛。”「摇橹船科技」联合创始人、首席产品官齐文博解释。

  工业4.0离不开技术驱动,目前人工智能技术最成熟的还是机器视觉,要解决柔性制造、质量提升、供应链管控、场站安全、设备运维等问题,离不开视觉,都需要大大小小的“工业眼睛”帮助人们明察秋毫。

  「摇橹船科技」首先切入的赛道是——制造业的质量工艺提升,希望依托重庆丰富的制造场景和西安光机所深厚的技术背景,在AI质检这个细分领域率先成为领军企业。

  据统计,我国当前80%以上的工业表面缺陷检测仍依赖于人工检测法,每天有至少350万人从事着人工肉眼的检测工作。什么意思呢?“这是中国制造一个真实的场景:很多工厂在生产线环节已经基本解决了自动化的问题,哗哗哗生产很快,一旦下线,速度就慢下来了——一排工人以灯光、肉眼的方式在进行质检。”齐文博介绍道。

  “「摇橹船科技」做的事情,就是‘光+AI’的结合。光,指的是光学硬件,包括光源、镜头、相机等,其实就是数据感知;AI,人工智能,指的是大数据的具体应用,比如工业场景中的质量工艺提升,智慧城市领域的安全监测等。高质量的数据是各类智能应用的基础,拍不清楚,自然算不明白。”

  今年1月21日,在公司成立一周年之际,「摇橹船科技」公布使用首款国产自主研发的高性能工业相机和人工智能质量检测平台,用于人造皮革质量检测,降低人力成本约50%,整体生产效益提升超过30%。

  在高端工业相机领域,70%多的市场份额,一直被日、美、德几个国际巨头把持。对于一些非标的工业场景解决方案,国外巨头不愿做,国内小厂做不了,这是中国制造转型升级的一个痛点。

  「摇橹船科技」发布的工业相机,率先在人造皮革行业开展应用,不仅填补了国内高端工业相机的空白,而且解决了皮革材料表面反光、无法透光检测等行业难题,国内首创。

  前不久,「摇橹船」联合重庆联通、长安汽车开发的基于5G的焊接提升工艺,入选了工信部“5G+工业互联网”全国首批典型解决方案,将在今年全国工业互联网大会上正式发布推广。

  “在汽车制造行业中,有一个很重要的环节叫焊接,焊接的时候经常会火花飞溅,看起来很漂亮,其实是生产质量不高的一个表现:焊棒没有焊在缝隙上,才会飞溅出去。”「摇橹船科技」联合创始人、首席增长官王法航介绍道。

  飞溅出去的金属炭渣,飞到车身上,喷完漆后就会有颗粒,凹凸不平。怎么解决这个问题呢?提前在车上涂一层胶,焊接后人工把胶砂掉再喷漆,既废工又废料。

  “5G智能焊接大数据平台”,就是运用5G的技术,通过机器视觉,提取焊点的飞溅特征和后台焊机的工艺参数,利用数字孪生技术,实现多维数据的融合处理,在对海量数据分析处理之后,建立焊点质量评估模型,在工艺过程中寻求一种前后台的动态平衡,尽可能把焊点飞溅问题控制下来。

  这个项目的研发周期为18个月,最终完成后,预计可提高生产运营效率20%,降低生产成本约10%,降低不良品率约20%。

  这是中国制造从中端向高端转型的一个典型项目。我国制造业普遍还处于中低端,电弧焊还是焊接的主流。只要使用电弧焊,就会存在焊点飞溅问题。这个项目解决的,实际上是所有使用电弧焊的制造行业焊点飞溅的共性问题。“这对提升我国中端制造行业的焊接质量,是一件很有价值的事情。”王法航说。

  党的十八大以来,习总书记多次对中国制造转型升级作出重要论述:“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。从中,人们可以发现突围破局之路。

  这也是「摇橹船科技」落户重庆的重要原因。像重庆这样的全国老工业城市,以汽车、电子、装备等为代表的传统制造业基础深厚,工业场景丰富,转型升级需求迫切。「摇橹船」对外拓展业务,也是首选天津、武汉、西安等老工业基地。

  未来两年,摇橹船科技将继续与中科院、清华大学、微软亚洲研究院等大院大所名校合作,围绕光电传感、人工智能、大数据分析等技术领域,进一步把国内最好的技术团队引到重庆来创新创业,建设一个基于硬科技的高质量发展创新中心,全力助推中国制造转型升级。

  “重庆正在快速的往上走,产业转型升级的步伐越来越快,GDP首次超越了广州,给像「摇橹船科技」这样的科技企业,提供了非常丰富的应用场景,但同时也带给我们很强的紧迫感。如果在这个过程中,我们不能够抓住机遇和红利期,培育出来重庆本土的智能制造独角兽、巨无霸,还是处于价值链的中下游,其实是会非常被动的。” 「摇橹船科技」创始人郑道勤说。

  离客户越近,成长就越快;离场景越近,越有希望实现快速迭代,诞生新的龙头企业。

  郑道勤认为,“重庆有场景优势和后发优势,具备诞生本土智能制造独角兽的土壤。要把项目场景、产品技术、资本助推、政府扶持‘四个轮子’转好,营造一个好的生长环境,让这些创新企业长成小树苗,小树苗长成大树,慢慢就会形成一个生态体系,就像阿里之于杭州,腾讯之于深圳,这是很重要的。”

  「摇橹船科技」这个名称的由来,源自2500多年前就航行在京杭大运河上的“摇橹船”,靠摇橹来推动船只前行,有着“只前进、不后退”的特点。「摇橹船科技」成立于2020年1月21日,在成立的第三天,就遇上了新冠疫情,其中艰辛不足为外人道。郑道勤说,“我们认为,无论对于公司创业,地区产业升级转型,还是整个中国智能制造的崛起,都只能前进、不能后退。”