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铁西区旋转吹瓶机生产厂家-盐湖工业机械厂2021-02-03 04:39

  关于我们:盐湖工业机械厂在不断地提供的生产技术的同时,在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系,对生产过程中的每一个环节严格把关,对每一个出产的产品进行严格的质量检测,确保产品的质量,做到客户无退货销售记录。我公司秉承“高要求、高起点、高标准”的经营理念,以好的质量开拓市场,以合理的价格占领市场,以周到的服务赢得信誉。“功欲善其事,必先利其器”,专业的工程设计与制造安装队伍可以确保吹瓶机选型适当、造价合理、工艺完善。

  过去的手动操控一个小时多生产出几千个瓶,而且由于工艺稳定性低,不合格产品所占的比重是较高的。那么吹瓶机的生产工艺是怎样的呢?事实上,吹瓶机的瓶胚、加热过程、预吹过程、模具标准程度、环境好坏等因素都能够左右全自动吹瓶机的整个生产工艺。这几个环节任意一个环节出现问题,都可能造成吹瓶机的不合格生产。根据吹瓶机的生产步骤的多少,还可将吹瓶机分为一步法和两步法吹瓶机两种。这两种吹瓶机的差别主要体现在塑料瓶成型是在一台机器上还是在两台机器上。下面将一步法和两步法吹瓶机进行一个简单的对比,一步法,优点,由于加工的过程较为简单,所以通过此方法生产出来的塑料制品成本更低,塑料制品的外观缺陷更少,耗能较少,适合小批量的生产需求;

  吹瓶机也可用小喷。但所用放射部件的总流量不得超越6升/分。开机前应向两黄油杯处灌注适量黄油,并将调压手轮调至压力低处,然后翻开放射部件开关。开机应先用清水试喷5分钟以上,以便清洗泵内油污,并检查密封处能否渗漏。为延长泵的运用寿命,所用药液要先经过严厉过滤后再放人药液桶。运用过程中严禁泵脱水运转,以防密封圈烧坏。调定压力时,应从低压渐渐往上调,喷时,压力不宜大于5兆帕,以防胶管爆裂。停机时,应先调低压力,再关闭放射开关,以防产生压力脉冲,损坏机具或胶管。我们公司的主打产品有,吹瓶机等等。冷却不平均会使制品及各部位的收缩率有差别,惹起产品成型,桶型变形,瓶颈倾斜等现象,为了避免塑料由于产生弹性回复而惹起制品的变形。

  缺点,塑料制品的瓶壁更薄,对吹瓶的工艺水平要求更高。二步法,优点,塑料制品的成本能够大大降低,塑料制品产量大适合大批量的生产需求;吹瓶工艺操作更简单;缺点,由于要使用两部机器,所以对设备的投入成本更高;塑料制品的外观更具多样化,由于瓶胚类型有限,所以对于塑料制品的外向方面有限制,不好制作异型瓶。在我国企业多为中小企业,技术力量不足,缺乏自主发展能力,很难意识到技术密集型的规模生产,很难满足不断变化的市场需求。吹瓶机在我国制造业目前的产品水平,形成一个金字塔模式是大量低水平重复在产品的底部,但高端产品较少。塑料容器重量轻,价格低,安全性高,广泛应用于饮料,食品和化工等行业,吸引越来越多的生产商选择塑料容器而不是前玻璃容器。

  吹瓶成型制品的冷却时间普通较长。通常为成型周期的1/3-2/3,其冷却时间的长短视原料性能和制品的外形而定。例如热导率较低的聚乙烯,在相同的状况下就比同厚度的聚丙烯需求较长的冷却时间,通常随着制品壁厚的增加,冷却时间延长。制品冷却过程中如何控制模温;模具温度控制的准绳是吹瓶模具的温度设置,要保证制品的性能较高尺寸稳定性较好;成型周期较短;能耗较低;废品较少。为保证制品的质量,模具的温度应散布平均,而且在冷却过程中也要使制品收到平均的冷却,模温普通坚持在20度-50度。模温过低,会使夹口处塑料的延伸性降低,不宜吹胀,并使制品在此局部过厚,同时使成型艰难,制品的轮廓和花纹等也不明晰。

  若出现瓶子粘在底模上,可能是因为吹瓶时间过短、没有进行冷却或合模和底模运行时间不吻合等,处理这种现象,分别采取延长吹瓶时间、检查冷却水以及检查机器是否正常工作。若出现瓶子底部脱落,需检查原因,再采取应对措施。如要是是由于对瓶坯底部的加热不适宜导致瓶子底部脱落,则需要相对对瓶坯的加热温度进行调整。吹瓶机的使用能够高效的进行吹瓶,减轻吹瓶过程中的不良影响,节约了时间,增加了生产效益。当人们在生活中对于各种塑料产品设备的使用,尤其是对于塑料瓶的使用,不仅具有良好的性能特点,且在使用时也非常方便,和玻璃瓶相比不仅轻便,体积小,重量轻,且不会出现有破碎等现象,因此,受到人们的广泛使用,在生活或者是其他的领域中使用非常广泛。